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胶水油墨均质乳化机设备

简要描述:
胶水油墨均质乳化机设备
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更新时间:2021-12-23

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厂商性质:经销商

生产地址:

品牌其他品牌类型均质乳化机
电机功率15Kw外形尺寸(长*宽*高)咨询客服mm
整机重量350Kg生产能力20升/小时
噪音0.1dB主轴转速13r/min
装置方式固定式适用温度55℃
应用领域医疗卫生,食品,化工

<strong>胶水油墨均质乳化机设备</strong>
<strong>胶水油墨均质乳化机设备</strong>
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胶水油墨均质乳化机设备
-8℃机型中当温度低于设定温度2℃时,制冷机停止工作,此时温度开始上升,当温度达到设定值以上2℃且距停机时间达到延时时间后,制冷机新工作。打开循环开关待温度达到设定温度后,即可打开循环开关,对外提供冷却液。打开搅拌开关在试验中,如需搅拌,请先将磁力搅拌子放到储液槽底部或将磁力搅拌子放入烧瓶,再把烧瓶放到储液槽内(烧瓶底与储液槽底之间距离应在25㎜以内),然后按下搅拌开关,其相应指示灯亮,顺时针调节调速旋钮达到用户所需速度。使用后先关闭需冷却的设备,然后依次关闭循环泵开关、搅拌开关、制冷机开关、电源开关,后拉下开关,拔下电源插头。如长时间不用,请放掉冷却液,用清水冲洗干净。日常维护为确保系统发挥佳制冷效率,除了必须仪器周围环境空气洁净外,还必须定期对冷凝器表面任何结尘进行检查和清扫,请按以下步骤操作:确认设备电源插头已拔掉。卸下设备进气通风网罩下边的两个螺钉,然后将网罩轻轻拉掉,然后将其移开。
转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构,双向吸料,剪切效率高。 间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子平稳的旋转,形成高频、烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程,终获得产品。 间歇式高剪切工作过程: 1.在旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。 2.劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。 3.在旋转的转子外端产生少15m/s以上的线速度,可4m/s,并形成烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机是通过与发动机连接的均质头的旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料会变得细腻,促使油水相融。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。 4.物料不断地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股烈的翻动湍流。物料经过数次循环,终完成分散、乳化、均质过程。
不能可靠密封,润滑困难,加之工作条件恶劣,破碎粉尘侵入运动副,因而,肘板头与肘板座磨损严,寿命很低。同时,由于肘板头和肘板座磨损后,改变了机构的运动参数,从而使破碎机性能下降。破碎机工作时,动颚产生的惯性力,周期往复还易使拉杆和弹簧因疲劳而断裂,很快失效。外置摆杆支承方式该支承方式以摆杆替代肘板,并通过在动颚两侧增设挂轴,使摆杆置于机架之外。动颚挂轴一端插装在动颚挂轴孔内,并以内六角螺钉锁紧,另一端则穿过机架上的安装孔,支承在摆杆上的滑动轴承内。密封材料化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金好,高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以好根据介质特点区别对待。(注:美国石油学会API61第八版对机械密封和管路系统的典型配置在附录D中有比较详尽的规定)粘度问题介质的粘度对泵的性能影响是很大的,当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低。
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