石油蒸馏塔设备

OH自由基与有机物的反应速度高出几个数量级。而且OH自由基对氧化污染物的反应是无选择性的，可引发链式反应，直接将污染空气中的大部分有害物质氧化为二氧化碳和水或矿物质。性能优势除恶臭：能去除挥发性有机物（VOC）、无机物等主要污染物，以及恶臭气体，脱臭效率高可达99%以上，脱臭效果大大超过1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）和1996年颁布的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。
塔设备种类繁多，蒸馏塔是进行蒸馏的一种塔式气液接触装置。有板式塔与填料塔两种主要类型。板式塔与填料塔的比较是个复杂的问题，涉及的因素很多，选型时应考虑物料性质、操作条件、塔设备的性能，以及塔 设备的制造、安装、运转和维修等。蒸馏塔蒸馏原理是将液体混合物部分气化，利用其中各组分挥发度不同的特性，实现分离。塔釜为液体，塔顶馏出气体。 [1]  蒸馏塔的并非只局限于提纯酒精。蒸馏塔的功能主要是为了分离混合液体，利用不同液体在不同条件下，如温度不同，挥发性（沸点）不同的原理进行石油蒸馏塔设备液体分离，从而提纯效果。蒸馏塔主要分为板式塔与薄膜式塔。板式塔比较常见，其构造可分为板、沸器、冷凝器三个部分。
通过再沸器加热塔底的液体，使其部分气化，由塔底再沸器入塔口进入塔，与下降液进行逆流两相接触，下降液中易挥发(低沸点)组分石油蒸馏塔设备不断向蒸气中转移，蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，蒸气愈接 近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，组分分离的目的。塔顶上升的蒸气进入冷凝器，冷凝液体的一部分作为回流液返回塔顶，其余部分则作为馏出液送出。塔底流出的液体，其中一部分送入再沸器加热返回塔中，另一部分液体作为釜残液采出。
电除尘器优点静电除尘器消耗的能量少，气流压力损失一般为1-5mm水注除尘效率高达9%-99%，运用于去除粒径.5-5微米的尘粒，可用于高温、高压的场合，能持续操作。缺点运行一段时间后除尘效率一路下降电除尘器的运行综合费用高除尘器运行初期，除尘效率基本能达到99%，但由于电厂燃煤品种的变化及电除尘器结构及的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形，积灰引起电场变化，除尘效率一路下降，排放严超标，成为电场的的一块心病；其次，电除尘器的运行综合费用高，电除尘器运行一个周期后，部件结构变形、损坏严，为运行正常，电场不得不经常对除尘器进行维修，维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失对电场来说不是一个小数。