旋转杀菌锅规格

X、Y、W轴的点位数控，Z轴、W轴伺服及位置控制。采用人机对话及中文操作界面，机床软件采用自主研发的数控电火花微孔加工机软件。电极的自动补偿修整，自动找位，加工到预定深度后自动回退。根据工艺要求，加工过程电参数的自动切换。具有自动寻边和找功能，电极用完自动报警功能。各轴坐标显示，加工状态显示，加工参数显示。可以任意孔位加工。加工过程中，实际加工时间与设定时间偏差超过设定范围时报警。

杀菌釜又叫杀菌锅或者杀菌机。杀菌锅主要用于食品行业·药等各个领域。 杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、联锁装置、轨道、筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封，使用寿命长。 以有的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和阀，外型美观、安装容易、操作方便。



在杀菌过程中，应注意初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－2放气，热交换。总之杀菌条件的规定，按程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。

在搪玻璃层临近空间部位施焊时，应将搪玻璃表面、罐口、管口盖严，避免电焊渣飞溅，损坏搪玻璃面。搪玻璃设备的使用在使用中注意：1）严防任何金属硬物掉进容器，碰伤搪玻璃。尽量避免冷罐时加热料，热罐时加冷料。由于突然改变温度，形成内应力，影响使用寿命。操作运转在使用夹套设备时，应徐徐进行加压、升温，一般先通入.1MPa（表压）压力蒸汽，保持15后，再缓缓升压、升温（升压速度以每1升.1MPa压力为宜），在到罐的操作压力为止，不管加热或冷却应在允许温度范围内进行，我公司设备使用温度～2℃，温差热冲击12℃，冷冲击11℃。

旋转杀菌锅规格从杀菌方式有三种： 1、 热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。 2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是。 3、淋水式杀旋转杀菌锅规格菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，出雾状的波浪型热水食品表面，所以不但温度均匀，而且升温和冷却速度，能、、稳定的对锅内产品进行杀菌，适合软包装食品的杀菌。